近日,第8屆中國國際服務(wù)貿(mào)易交易會在北京舉辦,在“服務(wù)合作促發(fā)展 綠色創(chuàng)新迎未來”的主題下,“全球生態(tài)可持續(xù)發(fā)展高峰論壇”“2022中國碳中和經(jīng)濟(jì)發(fā)展論壇”“氣候經(jīng)濟(jì)高峰論壇”等24場論壇會議及推介洽談活動,以及環(huán)境服務(wù)專題展區(qū),將綠色雙碳、可持續(xù)發(fā)展理念貫穿其中,明確釋放了“綠色信號”。

圖:服貿(mào)會場館

早在2020年,中國在聯(lián)合國大會上提出“30·60目標(biāo)”,定調(diào)國家級綠色發(fā)展戰(zhàn)略。今天,“雙碳”已經(jīng)成為全社會的共同行動。國家政策接連發(fā)布,大眾也通過購買高能效家電、光盤行動、舊物回收等環(huán)保行為,貢獻(xiàn)自己的力量。

作為創(chuàng)新的主體,海爾、伊利等中國企業(yè)以綠色科技加速“雙碳”進(jìn)程,助力“30·60目標(biāo)”早日達(dá)成。

科技助力綠色產(chǎn)品創(chuàng)新

當(dāng)前,全球正經(jīng)歷新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革,科技的發(fā)展在一定程度上決定了“碳達(dá)峰”與“碳中和”目標(biāo)的落實(shí)程度。

今年以來,科技部把實(shí)施科技支撐碳達(dá)峰碳中和行動、加快推動綠色低碳轉(zhuǎn)型,作為今年重點(diǎn)工作之一。中國科學(xué)院也啟動了“科技支撐碳達(dá)峰碳中和戰(zhàn)略行動計劃”,提出突破若干支撐碳達(dá)峰的關(guān)鍵技術(shù),探索支撐碳中和目標(biāo)的顛覆性、變革性技術(shù)。

8月,我國成功發(fā)射首顆陸地生態(tài)系統(tǒng)碳監(jiān)測衛(wèi)星“句芒號”,進(jìn)入碳匯監(jiān)測遙感時代。句芒號衛(wèi)星配置超過5個光譜相機(jī)進(jìn)行5個角度綜合觀測,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的“準(zhǔn)、全、細(xì)、精”,證明了科技創(chuàng)新在實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)中的重要作用。

國家布局一馬當(dāng)先,企業(yè)創(chuàng)新緊跟其后。伊利從食品降碳入手,采取節(jié)能減排和碳排放交易的方式實(shí)現(xiàn)碳中和,達(dá)到碳的相對零排放,推出中國首款“零碳牛奶”。這款“零碳牛奶”來自“種養(yǎng)一體化”生態(tài)循環(huán)有機(jī)牧場,加工于以清潔能源驅(qū)動運(yùn)轉(zhuǎn)的綠色工廠,并通過大批量直達(dá)的方式被運(yùn)往冷鏈運(yùn)輸基地,實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈加速減碳。一箱“零碳牛奶”能夠減少約7.7KG的碳排放量,相當(dāng)于開39公里汽油車的碳排放量。

伊利不是個例。

7月底,商務(wù)部等13部門印發(fā)了《關(guān)于促進(jìn)綠色智能家電消費(fèi)若干措施的通知》,提出開展全國家電“以舊換新”活動、推進(jìn)綠色智能家電下鄉(xiāng)等9條鼓勵政策;8月,工信部等4部門印發(fā)《推進(jìn)家居產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展行動方案》,提出到2025年,家電業(yè)綠色、智能、健康產(chǎn)品供給明顯增加,智能家居等新業(yè)態(tài)將加快發(fā)展。在系列利好政策下,大眾的目光不約而同地聚焦海爾。

以科技助力綠色家電產(chǎn)品創(chuàng)新,海爾是先行者。面向家庭生活場景,海爾冰箱、洗滌、空調(diào)、熱水器、廚電、冷柜六大產(chǎn)業(yè)已獲得碳足跡證書,將綠色科技滲透到了生活的方方面面。

比如,海爾博觀冰箱是行業(yè)首個低碳聚氨酯材料冰箱,聚氨酯是綠色可回收材料,與傳統(tǒng)原料相比,可降低50%的碳排放。冰箱廢棄后,可以在海爾萊西再循環(huán)互聯(lián)工廠進(jìn)行拆解回收,該工廠一期項(xiàng)目每年可以拆解200萬臺廢舊家電、改性造粒3萬噸,是家電回收拆解行業(yè)的先行者。

圖:海爾綠色再循環(huán)工廠產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目(一期)開工儀式

除了博觀冰箱外,海爾還研發(fā)出燃電混動熱水器,通過在清潔能源方案和節(jié)能技術(shù)上的創(chuàng)新,大幅減少CO2排放;研發(fā)出可變分流技術(shù),對于一臺1.5匹的海爾冷媒變流空調(diào),可以實(shí)現(xiàn)全年能效比國家標(biāo)準(zhǔn)新一級能效同匹數(shù)的空調(diào)高出12%;研發(fā)出中國首臺磁懸浮中央空調(diào),其離心機(jī)運(yùn)動部件實(shí)現(xiàn)了0摩擦,實(shí)現(xiàn)節(jié)能效率超過50%,目前已覆蓋酒店、醫(yī)院、數(shù)據(jù)中心、軌道交通、工業(yè)生產(chǎn)、商業(yè)地產(chǎn)等多類公共場景,自誕生以來累計節(jié)約23億度電。

此外,面向低溫儲存的特殊場景,海爾創(chuàng)造性地研發(fā)出-150℃的碳?xì)渲评浔?它采用環(huán)保的碳?xì)渲评鋭┖蚅BA聚氨酯發(fā)泡設(shè)計,實(shí)現(xiàn)GWP值(全球變暖潛能值)接近0,為深低溫儲存領(lǐng)域提供了更加綠色、安全、智能的解決方案,以省電30%的效率領(lǐng)先行業(yè)。

未來世界是什么樣?我們無法精準(zhǔn)預(yù)知。但毋庸置疑的是,綠色環(huán)保不會缺席。

科技加速低碳生產(chǎn)轉(zhuǎn)型

產(chǎn)品的綠色創(chuàng)新如火如荼地進(jìn)行,來自生產(chǎn)系統(tǒng)的低碳轉(zhuǎn)型也開展地轟轟烈烈,加速駛向可持續(xù)的彼岸。

眾所周知,“雙碳”目標(biāo)將推動經(jīng)濟(jì)和社會的系統(tǒng)性變革,其本質(zhì)是推動增長方式、能源系統(tǒng)及生活方式的轉(zhuǎn)型。產(chǎn)品的背后是生產(chǎn),末端治理的上游是源頭減碳,如今越來越多的工業(yè)企業(yè)開始摸索自己的“低碳生產(chǎn)”之路。

很少有人將一瓶飲料、一盒牛奶、一包蔬菜與碳減排、碳中和聯(lián)系在一起,而現(xiàn)在一瓶汽水也有了自己的“零碳工廠”。今年,元?dú)馍纸ㄔO(shè)了第一家360°零碳數(shù)字化工廠,使用數(shù)字碳管理系統(tǒng),疊加屋頂分布式光伏電站的使用,工廠年減少約2.4萬噸CO2排放。

作為全球最大的制造業(yè)國家,中國碳排放量每年將近100億噸,占全球年碳排放量的約四分之一,能源、電力、工業(yè)等傳統(tǒng)高耗能產(chǎn)業(yè)亟待綠色轉(zhuǎn)型。近日,工信部等三部門聯(lián)合印發(fā)《工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰實(shí)施方案》,為我國工業(yè)領(lǐng)域減碳劃定“路線圖”。

目前,位于青島的海爾中德生態(tài)園已經(jīng)打造成為全球首個碳中和“燈塔基地”。依托海爾旗下工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺卡奧斯,中德生態(tài)園搭建了智慧綜合能源管理系統(tǒng),引入了燃?xì)馊?lián)供系統(tǒng)、分布式光伏等,通過自主研發(fā)IEMS總控系統(tǒng)算法模型,實(shí)現(xiàn)了能源的梯級利用、智能調(diào)控,每年可減少碳排放3.26萬噸。目前,這一標(biāo)準(zhǔn)化模式正復(fù)制到海爾在全國的15個工業(yè)園區(qū)、55個互聯(lián)工廠,預(yù)計全國范圍內(nèi)的海爾工業(yè)園區(qū)將全部提前實(shí)現(xiàn)碳中和。

相較大企業(yè),中小型工業(yè)企業(yè)的降耗需求更為強(qiáng)烈,因?yàn)榻岛闹苯右馕吨党杀?。然?受技術(shù)、資金實(shí)力所限,中小企業(yè)難以靠自己達(dá)成這個目標(biāo)。對此,海爾等大企業(yè)開放自己的技術(shù)和資源,支持中小企業(yè)探索綠色低碳之道。

傳統(tǒng)高能耗企業(yè)魯中耐火,每條窯爐產(chǎn)線每天需使用約5000立方燃?xì)?通過應(yīng)用海爾卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺提供的智慧窯爐云工廠解決方案,4條爐窯生產(chǎn)線已升級為全自動化控制窯爐,整體生產(chǎn)線節(jié)省天然氣15%以上。

綜合性企業(yè)美心集團(tuán)的空壓站用電量占全廠用電的12%,卡奧斯以“0投資”、定制化設(shè)計為其打造了智慧能源空氣壓縮機(jī)托管方案,優(yōu)化兩座空壓站設(shè)備,一年內(nèi)節(jié)約120萬度電,減排CO2 942噸,相當(dāng)于植樹造林18.8萬棵。

減碳成效背后是科技創(chuàng)新?？▕W斯近期發(fā)布的D³OS數(shù)字孿生解決方案,可以實(shí)時構(gòu)筑一個“虛擬工廠”進(jìn)行數(shù)字化計算,一是能及時做出決策,節(jié)省人力物力成本,二是通過仿真模擬,調(diào)試現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)流程,有效降低試錯成本。舉例來說,卡奧斯以數(shù)字孿生技術(shù)為臥龍電機(jī)打造了虛擬制造車間,實(shí)現(xiàn)企業(yè)總體設(shè)備故障處理時間降低28%,設(shè)備綜合效率提升16%。

圖:D³OS數(shù)字孿生解決方案

生產(chǎn)力結(jié)構(gòu)重塑的時代,科技助力“雙碳”已成為必答題。目前,我國雙碳科技專利申請量世界第一,論文數(shù)量全球領(lǐng)先,在各方的共同努力下,我國正走在綠色科技加持的可持續(xù)發(fā)展之路上。

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